Séchoir par pulvérisation centrifuge de laboratoire de petite taille

Introduction : La machine fonctionne en faisant passer l'air à travers un filtre et un dispositif de chauffage avant son entrée dans un distributeur d'air chaud situé en haut de la chambre de séchage. L'air chaud est réparti uniformément dans la chambre et circule en spirale, acheminant simultanément le produit liquide vers une tête de pulvérisation centrifuge située en haut de la chambre. Le produit liquide est atomisé en fines gouttelettes, augmentant considérablement la surface de contact entre le liquide et l'air chaud, ce qui provoque une évaporation rapide de l'humidité et un séchage du produit fini en un temps très court. Les particules plus grossières du produit fini sont recueillies dans un cylindre de récupération situé au bas du séchoir, et les gaz d'échappement sont évacués par un ventilateur centrifuge.

Les applications spécifiques comprennent : les boissons, les arômes et les pigments, les produits laitiers et les œufs, les extraits de plantes et de légumes, la synthèse pharmaceutique, les plastiques thermosensibles, les polymères et les résines, les parfums, les produits sanguins, les céramiques et les supraconducteurs, les produits biochimiques, les colorants, les savons et les détergents, les adhésifs alimentaires, les oxydes, la farine d’os et la poudre de dentifrice, et bien plus encore.

Caractéristiques principales du petitSéchoir par pulvérisation:
Le séchage est rapide. Après pulvérisation centrifuge, la surface du liquide augmente considérablement. Sous l'effet du flux d'air à haute température, 95 à 98 % de l'humidité s'évapore instantanément, et le séchage est achevé en une dizaine de secondes.

La méthode de séchage par atomisation à co-flux garantit le maintien d'une basse température des gouttelettes pendant le séchage, assurant ainsi une qualité de produit élevée. À l'intérieur de la chambre de séchage, les gouttelettes circulent dans le même sens que l'air chaud. Malgré une température relativement élevée de l'air chaud, la température de la chambre chute rapidement grâce au contact immédiat entre l'air chaud et les gouttelettes dès leur entrée, évitant ainsi la surchauffe du matériau. Cette méthode est particulièrement adaptée au séchage des matériaux thermosensibles. La température du produit séché dépend de celle de l'air d'échappement et lui est inférieure.

Le procédé de production est simplifié, et son utilisation et son contrôle sont aisés. Le séchage par atomisation est généralement utilisé pour les solvants dont la teneur en humidité est comprise entre 40 et 60 %. Même des matériaux spéciaux présentant une teneur en humidité allant jusqu'à 90 % peuvent être séchés en poudre en une seule étape. La plupart des produits ne nécessitent pas de broyage ni de tamisage supplémentaires après séchage, ce qui réduit les étapes de production, simplifie le procédé et améliore la pureté du produit. La granulométrie, la précision et la teneur en humidité du produit peuvent être ajustées en modifiant les conditions opératoires dans une certaine plage, ce qui facilite grandement le contrôle et la gestion.