Mesin Pengering Semprot Sentrifugal Laboratorium Ukuran Kecil

Pendahuluan: Mesin ini bekerja dengan mengalirkan udara melalui filter dan pemanas sebelum memasuki distributor udara panas di bagian atas ruang pengering. Udara panas didistribusikan secara merata di dalam ruang dan berputar dalam pola spiral, sekaligus mengalirkan cairan ke kepala semprot sentrifugal yang terletak di bagian atas ruang. Cairan diatomisasi menjadi tetesan-tetesan halus, yang secara signifikan meningkatkan luas permukaan kontak antara cairan dan udara panas, menyebabkan penguapan air yang cepat dan pengeringan produk jadi dalam waktu yang sangat singkat. Potongan-potongan produk jadi yang lebih kasar dikumpulkan dalam silinder pengumpul di bagian bawah pengering, dan gas buang dibuang oleh kipas sentrifugal.

Aplikasi spesifiknya meliputi: Minuman, perasa dan pigmen, produk susu dan telur, ekstrak tumbuhan dan sayuran, sintesis farmasi, plastik peka panas, polimer dan resin, pewangi, produk darah, keramik dan superkonduktor, produk biokimia, pewarna, sabun dan deterjen, perekat makanan, oksida, tepung tulang dan bubuk gigi, dan banyak lagi.

Fitur Utama dari SmallPengering Semprot:
Kecepatan pengeringannya cepat. Setelah disemprotkan secara sentrifugal, luas permukaan bahan cair meningkat secara signifikan. Dalam aliran udara bersuhu tinggi, 95-98% kelembapan dapat langsung menguap, dan proses pengeringan dapat selesai hanya dalam waktu lebih dari sepuluh detik.

Metode pengeringan semprot co-flow memastikan suhu tetesan tetap rendah selama proses pengeringan, sehingga menghasilkan kualitas produk yang tinggi. Di dalam ruang pengering semprot, tetesan mengalir searah dengan udara panas. Meskipun suhu udara panas relatif tinggi, suhu ruang turun dengan cepat karena kontak langsung antara udara panas dan tetesan semprot saat memasuki ruang pengering, sehingga mencegah panas berlebih pada material. Metode ini cocok untuk mengeringkan material yang sensitif terhadap panas. Suhu produk yang dikeluarkan bergantung pada suhu udara buangan dan lebih rendah daripada suhu udara buangan.

Proses produksi disederhanakan, dan pengoperasian serta kontrolnya pun mudah. ​​Pengeringan semprot biasanya digunakan untuk pelarut dengan kadar air 40-60%. Bahkan bahan khusus dengan kadar air hingga 90% dapat dikeringkan menjadi produk bubuk dalam satu langkah. Sebagian besar produk tidak memerlukan penghancuran dan penyaringan lebih lanjut setelah pengeringan, sehingga mengurangi langkah produksi, menyederhanakan proses produksi, dan meningkatkan kemurnian produk. Ukuran partikel, presisi, dan kadar air produk dapat disesuaikan dengan mengubah kondisi operasi dalam rentang tertentu, sehingga kontrol dan manajemen menjadi sangat mudah.