Máy sấy phun ly tâm phòng thí nghiệm cỡ nhỏ

Giới thiệu: Máy hoạt động bằng cách dẫn không khí qua bộ lọc và thiết bị gia nhiệt trước khi đi vào bộ phân phối khí nóng ở phía trên buồng sấy. Khí nóng được phân phối đều trong buồng sấy và quay theo hình xoắn ốc, đồng thời đưa vật liệu dạng lỏng đến đầu phun ly tâm nằm ở phía trên buồng sấy. Vật liệu dạng lỏng được phun thành các hạt mịn, làm tăng đáng kể diện tích tiếp xúc giữa vật liệu dạng lỏng và khí nóng, giúp bốc hơi ẩm nhanh chóng và sấy khô thành phẩm trong thời gian rất ngắn. Các mảnh thô của thành phẩm được thu gom vào xi lanh thu gom ở phía dưới máy sấy, và khí thải được thải ra bằng quạt ly tâm.

Các ứng dụng cụ thể bao gồm: Đồ uống, hương liệu và chất tạo màu, sản phẩm từ sữa và trứng, chiết xuất thực vật và rau quả, tổng hợp dược phẩm, nhựa nhạy nhiệt, polyme và nhựa thông, nước hoa, sản phẩm máu, gốm sứ và chất siêu dẫn, sản phẩm sinh hóa, thuốc nhuộm, xà phòng và chất tẩy rửa, chất kết dính thực phẩm, oxit, bột xương và bột đánh răng, v.v.

Các tính năng chính của SmallMáy sấy phun:
Tốc độ sấy nhanh. Sau khi được phun ly tâm, diện tích bề mặt của vật liệu lỏng tăng lên đáng kể. Trong luồng khí nhiệt độ cao, 95-98% độ ẩm có thể bốc hơi ngay lập tức, và quá trình sấy có thể hoàn thành chỉ trong hơn mười giây.

Phương pháp sấy phun đồng dòng đảm bảo nhiệt độ của các giọt phun luôn ở mức thấp trong suốt quá trình sấy, mang lại chất lượng sản phẩm cao. Bên trong buồng sấy phun, các giọt phun chảy theo cùng hướng với luồng khí nóng. Mặc dù nhiệt độ khí nóng tương đối cao, nhưng nhiệt độ buồng sấy giảm nhanh chóng do không khí nóng và các giọt phun tiếp xúc trực tiếp với nhau khi vào buồng sấy, giúp ngăn ngừa hiện tượng quá nhiệt của vật liệu. Phương pháp này phù hợp để sấy các vật liệu nhạy nhiệt. Nhiệt độ của sản phẩm phun ra phụ thuộc vào nhiệt độ khí thải và thấp hơn nhiệt độ khí thải.

Quy trình sản xuất được đơn giản hóa, vận hành và kiểm soát thuận tiện. Sấy phun thường được sử dụng cho dung môi có độ ẩm từ 40-60%. Ngay cả vật liệu đặc biệt có độ ẩm lên đến 90% cũng có thể được sấy thành bột chỉ trong một bước. Hầu hết các sản phẩm không cần nghiền và sàng lọc thêm sau khi sấy, giúp giảm các bước sản xuất, đơn giản hóa quy trình sản xuất và cải thiện độ tinh khiết của sản phẩm. Kích thước hạt, độ chính xác và độ ẩm của sản phẩm có thể được điều chỉnh bằng cách thay đổi điều kiện vận hành trong một phạm vi nhất định, giúp việc kiểm soát và quản lý trở nên rất thuận tiện.